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液化石油气储罐
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液化石油气储罐

液化石油气储罐耐压试验时,液化气储罐壳体平均一次总体薄膜应力值应符合下列要求:
 

1.液压试验时,不得超过试验温度下材料屈服点的90%;
2.气压试验时,不得超过试验温度下材料屈服点的80%。
校核耐压试验应力时,所取的壁厚应扣除壁厚附加量,对液压试验所取的压力还应计入液柱静压力。对壳程压力低于管程压力的列管式热交换器,可不扣除腐蚀裕度。
液化石油气储罐压力试验前,液化气储罐各连接部位的紧固螺栓,必须装配齐全,紧固妥当。必须用两个量程相同并经校正的压力表,压力表应符合第八章的有关规定,并装在试验装置上便于观察的部位。
液化石油气储罐 压力试验场地应有可靠的安全防护设施,并应经单位技术负责人和安全部门检查认可。压力试验过程中,不得进行与试验无关的工作,无关人员不得在试验现场停留。
 

液化石油气储罐压试验的要求


1.凡在试验时,不会导致发生危险的液体,在低于其沸点的温度下,都可用作液压试验介质。一般应采用水。当采用可燃性液体进行液压试验时,试验温度必须低于可燃性液体的闪点。试验场地附近不得有火源,且应配备适用的消防器材。
2.以水为介质进行液压试验,其所用的水必须是洁净的。奥氏体不锈钢液化气储罐用水进行液压试验后,应立即将水渍去除干净。无法达到这一要求时,则应控制水中的氯离子含量不超过25ppm。
3.应将液化气储罐充满液体,滞留在液化气储罐内的气体必须排净。液化气储罐外表面应保持干燥,待液化气储罐壁温与液体温度接近时,才能缓慢升压至设计压力;确认无泄漏后继续升压到规定的试验压力,根据容积大小保压10~30分钟,然后降至设计压力下保压进行检查,保压时间不少于30分钟。检查期间压力应保持不变,不得采用连续加压以维持试验压力不变的做法。不得带压紧固螺栓。
4.碳素钢、16MnR和正火15MnVR制液化气储罐液压试验时,液体温度不得低于5℃;其他低合金钢制液化气储罐,液体温度不得低于15℃。如果由于板厚等因素造成材料无延性转变温度升高,则需相应提高液体温度。其他材料制液化气储罐液压试验温度按设计图样规定。铁素体钢制低温液化气储罐液压试验时,液体温度不得低于受压元件及焊接接头进行夏比冲击试验的温度再加20℃。
5.换热液化气储罐液压试验程序按GB151规定。
6.新制造的液化气储罐液压试验完毕后,应用压缩空气将其内部吹干。在用液化气储罐液压试验完毕后,其试验用液体的处置,以及对内表面的专门技术处理,应在使用单位的管理制度中予以规定。
 

液化石油气储罐液压试验后,符合下列情况,即认为合格:

1.无渗漏;
2.无可见的异常变形;
3.试验过程中无异常的响声。
液化石油气储罐气压试验的要求
1.由于结构或支承原因,不能向液化气储罐内安全充灌液体,以及运行条件不允许残留试验液体的液化气储罐,可按设计图样规定采用气压试验。
2.气压试验所用气体,应为干燥、洁净的空气、氮气或其他惰性气体。具有易燃介质的在用液化气储罐,必须进行彻底的清洗和置换,否则严禁用空气作为试验介质。
3.碳素钢和低合金钢制液化气储罐的试验用气体温度不得低于15℃;其他材料制液化气储罐,其试验用气体温度应符合设计图样规定。
4.气压试验时,试验单位的安全部门应进行现场监督。
5.应先缓慢升压至规定试验压力的10%,保压5~10分钟,并对所有焊缝和连接部位进行初次检查;如无泄漏可继续升压到规定试验压力的50%;如无异常现象,其后按每级为规定试验压力的10%,逐级升压到试验压力,应根据容积大小保压10~30分钟;然后降至设计压力,保压进行检查,其保压时间不少于30分钟。检查期间压力应保持不变。不得采用连续加压以维持试验压力不变的做法。不得在压力下紧固螺栓。经肥皂液或其他检漏液检查无漏气、无可见的异常变形即为合格。

 

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