液化气储罐的配置
1、塑韧性要高：筒体材质塑韧性要好，受力均匀，应力分布合理，筒体上需开设有安全信号孔，确保安全。
2、耐腐蚀性要好：内筒采用耐腐蚀性好的材料，且进行消除应力热处理，无硫化氢应力腐蚀。
3、抗疲劳性要好：最好采用有限元进行疲劳分析设计，确保设备抗疲劳性。
震动对液化气储罐的影响因为在气流的扰动下，普通液化气储罐内壁对粒子的粘附、释放、沉降、撞击等情况频频发生，而且这种情况又取决于气体压力、粒子的固有密度、粒子的形状和大小，压缩机的运转状态等等因素。
在气罐既不进气又不出气的静态状况下，大于1μm 的粒子在不到16小时的时间内，就完全沉降到气罐底部，而0.1μm的粒子几乎要在两周的时间内才能完全沉降。在运作过程中动态气体状况下，罐内粒子始终 是悬浮的，而且，粒子浓度分布是不均匀的，重力沉降使得罐顶的粒子浓度，远远低于罐底部的粒子浓度，而扩散作用使得气罐壁附近有着较低的粒子浓度，撞击过 程主要发生在气罐进、出口，此刻罐内释放的粒子基本集中在撞击点附近，尤其是悬浮粒子中比较重的粒子液不可能移动到气罐的顶部。气罐本身是粒子的集散地， 也可以说是粒子的污染源，这样的设备设置在站房系统的末端，将会导致站房内各种净化手段失去意义，当液化气储罐设置在压缩机冷却器后、各种干燥、净化设备前， 不管什么原因产生的罐内粒子，都可以由后面的净化设备予以除去。
结论合理设置洁净的压缩空气系统，液化气储罐可使气动工具能够平稳、正常的工作，就应当使用无脉冲、无波动的压力气体做为动力源。而压缩空气液化气储罐，就是克服活塞压缩机运行造成的气体脉冲和压力波动，以及分离凝结水和贮存压缩空气等。
对于螺杆压缩机、离心压缩机，液化气储罐首先是储气，其次为分离凝结水。当在短时间内有大用气负荷时，可由液化气储罐提供辅助气量补充供应，使管网中压力下降波动不 大，从而使压缩机启动频率或负荷调节频率，始终处于允许的、合理的范围之内，所以，液化气储罐是站房工艺系统的重要组成部分。
对于压缩空气系统的液化气储罐，应设置在压缩机（冷却器）、除油器后、冷冻干燥前的位置上，而不应像普通压缩空气系统那样，放在站房管道系统的最末端。当然，如果有条件在最末端再增加一个储能罐才是最好的选择。